概述

Micromeritics 公司的 AutoChem 是催化劑反應性表征領域應用泛、引用率的系統，因為它也是化學吸附和程序升溫反應領域自動化程度、精確度的系統。

全新的 AutoChem III 在性能上更上一層樓，其設計不僅可以每天為您節省數小時的時間，還能實現、可重復的測量，并提高操作員的安全性。

脈沖化學吸附
TPR（程序升溫還原）
TPO（程序升溫氧化）
TPD（程序升溫解吸）
TPSR（程序升溫表面反應）
動態 B.E.T.（布魯納-埃默特-泰勒）
突破曲線
金屬分散
金屬表面積
活性表面積

晶粒尺寸
解吸熱
活化能
B.E.T.表面積
金屬負載催化劑
酸或堿催化反應
氧化物或沸石催化劑
電池陽極材料
燃料電池催化劑

四個獨立區域的內部氣體溫度控制可防止在蒸汽研究過程中出現冷凝現象，并提高整體信號的穩定性。
內部氣體體積可提供峰值分辨率，并在改變氣流成分時限度地減少拖尾。
高靈敏度熱導檢測器 (TCD) 的靈敏度是其他檢測器的兩倍，因此您可以測量更少的樣品量、檢測二次反應，并且對結果更有信心。
溫控耐腐蝕檢測器可用于檢測腐蝕性氣體，并具備防止氣體泄漏的內置保護功能，避免了其他設計可能出現損壞的風險，從而確保高可靠性和較長的使用壽命。
的 AutoTrap 為 TPR 實驗提供了的水分去除效果，該系統使用方便，每天可節省數小時的時間。
KwikConnect 固定系統可實現快速、簡便且安全的樣品管安裝，無需螺紋連接，且獨立部件的數量僅為傳統設計的一半。
動態蛤殼式爐可提供高達 1200°C 的溫度控制和 0.1°C/min 至 100°C/min 的可控加熱速率，并具有的溫度過沖。
在不使用低溫液體的情況下，集成式 AutoCool 能夠比單獨使用強制風冷更快地冷卻熔爐和樣品，每次實驗平均可節省 30 分鐘。
總共 18 個氣體入口 - 制備氣體、載氣和循環氣體各 6 個，可進行不同類型的連續實驗，并節省實驗之間的時間。

應用

凈術: 要繼續推進二氧化碳減排和氫經濟的發展，實現可持續的能源未來，必須開發高效且有效的催化劑。AutoChem III 是一種有用的工具，可以優化電解電極上 H₂/O₂ 的吸附和解離、顯示解析是否發生在接近反應條件下以及量化酸或堿位點以優化反應性和選擇性等。

燃料電池: 鉑基催化劑（包括 Pt/C、PtRu/C、和 PtRuIr/C）往往通過程序升溫還原來確定氧化物相的數量，并借助脈沖化學吸附來計算金屬表面積、金屬分散度及平均晶粒尺寸。

部分氧化: 用于氨、甲烷、乙烯和丙烯氣相氧化的錳、鈷、鉍、鐵、銅和銀催化劑通過程序升溫氧化和解吸、解吸熱以及氧氣解離來進行表征。

催化裂化: 酸性催化劑（如沸石）用于將大型碳氫化合物轉化為汽油和柴油。這些材料的表征包括氨化學吸附和程序升溫解吸。

催化重整: 二氧化硅、氧化鋁或硅氧化鋁上含有鉑、錸、錫等元素的催化劑可用于生產氫氣、芳烴和烯烴。

異構化: 含有貴金屬（通常為鉑）的小孔沸石（絲光沸石和 ZSM-5）等催化劑用于將直鏈烷烴轉化為支鏈烷烴。

加氫裂化：加氫脫硫和加氫脫氮: 加氫裂化催化劑通常由金屬硫化物（鎳、鎢、鈷和鉬）組成，用于處理含有不適合典型催化裂化過程的多環芳烴的原料。

水煤氣變換反應: 水煤氣變換反應是氫能生命周期和推動凈零技術發展的重要環節。催化劑組合（通常是銅鋅氧化鋁和鐵鉻氧化物）通過程序升溫還原 (TPR) 和脈沖化學吸附來進行表征，以使其活性。

系統配置

質譜儀可直接檢測特定反應產物的特性和數量。這在研究未知反應或產生多種生成物的反應時尤為有用。帶有加熱傳輸線的單四極桿質譜儀可檢測高達 200 amu 的質量碎片，數據收集與 AutoChem III 的操作集成在一起。AutoChem III 還包括一個通用質譜通信端口，用于和實驗室的現有質譜進行協調。

在脈沖或連續蒸汽流（如水、酒精、吡啶、芳香族有機物等）存在的情況下制備分析用樣品或進行測量。

通過受控的液氮冷卻，在低至 -100 °C 的溫度下開始實驗。

對于需要特別侵蝕性氣體成分的反應化學過程，AutoChem III 提供具有增強耐腐蝕性的特殊版本。接液材料由高耐腐蝕性的哈氏合金、高穩定性的全氟彈性體和惰性涂層不銹鋼制成，可在的工作條件下提供的穩定性。

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Micromeritics AutoChem III

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